影响建筑骨料成品粒型质量的原因有那些
无论是颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机等破碎机设备在选矿、砂石生产线、修建等各职业中都是经常用到的设备，破碎机的出产质量直接影响到企业的经济效益，那么影响破碎机出料颗粒质量的要素有哪些呢？
1 破碎比
破碎比是进料粒径和破碎后的制品料粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然。破碎比大针片状含量添加，并且，这个规则不只适用于颚式破碎机，一起也适用于圆锥式破碎机，它与破碎机的机型无关，但破碎比若过小，整个体系产值下降，内循环量添加，破碎机磨损增大，经济性差，出产效益低。因而，在整个出产工艺流程中，挑选合适的破碎比值是十分重要的。如；锤式破碎机，一米大的质料能够一次破碎为制品，这样的制品针片状严峻超支，石粉达20%以上，导致能耗丢失，制品变少，100吨进去，出来只要不到80吨能用，恰恰也是这种特性，十分合适于水泥职业，在水泥职业很多运用。一起设备磨损大，几台设备就能养活一个铸件厂。
2 进料粒度
进料粒度对出料粒型有很大影响。当进料粒度由100mm下降到50mm时，制品猜中针片状含量会下降大约38%。所以一个成熟的修建骨料出产线都是多级破碎联合作业，分为粗碎，中碎，细碎，制砂等。
3 开路和闭路循环
在二级破碎工艺流程中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先通过制品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样制品料的产值添加，针片状含量也添加了。先碎后筛是指把一级破碎的料悉数进入二级破碎机进料口，进行复破后再进制品筛进行筛分，整个体系是一个封闭体系，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好。
4 循环负荷
在一个闭路循环出产过程中，调大排料口，添加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，因为循环负荷加大，体系中各设备的磨损添加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可下降，制品料粒形变好。
在出产中要合理挑选出产线和破碎设备，并适当控制进料粒度，这样产品的粒形会更好?；队粞怨低龅降奈侍饣蛱岢鲋髡?。
