新型外动颚式破碎机故障分析
新式外动颚式破碎机在投人出产使用几个月后呈现了静颚挂轴座螺栓开裂，而且越来越频繁，后将挂轴盖和挂轴座用钢板焊接，但常常脱焊。大块矿石难以破碎，破碎能力严重下降，常常需求?；煨?，维修工作量相当大，严重影响了出产。
经过剖析，产生问题的主要原因有：
(1)静颚轴挂轴座联接螺栓预紧力不行，形成松动后开裂。
(2)静颚轴挂轴座选用双头螺栓联接，挂轴座车有螺纹孔，螺纹加工精度不行，螺栓联接合作空隙较大形成松动开裂。
(3)由于点检不及时，螺栓松动后仍然开机。静颚轴、挂轴盖、挂轴座之间产生磨损并形成空隙，破碎机工作环境相对恶劣，加之矮小破碎机的工作原理与一般机型不同，遭到向上的分力较大，磨损空隙越大，静颚轴沿受力方向产生跳动越大，冲击力也越大，静颚轴、挂轴盖、挂轴座磨损加剧，这样形成恶性循环，螺栓常?？??；躆56螺栓也?？?，同时轴座螺纹孔遭到破坏，螺栓拧不紧，甚至呈现静颚轴开裂的情况。实际使用经历证明，选用轴座螺纹孔联接的双头螺栓结构设计不适合用于受力复杂、恶劣的破碎机上，这也是问题的关键所在。
(4)联接螺栓为M42，直径偏小，材料为45号钢，强度不行。
